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  • 铝合金专用钻头的特点
  • 日期:2019-11-09   点击:   作者:365bet体育在线手机版   来源:365bet官网ribo88
铝合金特种合金的穿孔性能发布时间:2014-06-30读者:分享:QQ腾讯的微博微博是一个更加异常低调的数控工具,在太空中加工制造,但正是这些“”身体“工具”很小,或者往往是最神奇的,扮演着“大角色”。
真正的生产力提升和成本降低需要强大的整合。第一个条件是需要能够提供低成本加工解决方案的工具,这些解决方案能够适应不同环境的力量,从而有助于开发高效切削刀具。。
苏州硕硕独特的五金制造设计钻头和DLC n金刚石沟槽涂层技术在钻探低铝合金方面表现出卓越的性能,特别是在铝化航空航天工业中。
该系列产品将有助于进一步改善这些材料的加工,因为它们在铝合金加工中的使用已显着增加。
n槽型钻头可在整个生命周期内保持高精度,同时提高加工效率。
n槽型与我们现有的用于航空航天加工应用的m型槽和T型槽略有不同。
具有以下特征,可以实现n以最小化槽热,以实现良好的工具寿命和孔质量。1):在产生摩擦热时可以完全保证钻孔,孔的精度和质量,避免过量BUE阻塞边缘带产生的热量比传统钻头窄40%。
2):电镀。
它是一种低摩擦涂层,旨在改善排屑,是成功的关键。
主要优点是“不粘”特性,这对于克服许多铝合金材料的加工和改善排屑以及改善合金钻孔加工的加工问题非常重要。这是一个问题。铝在过去很难解决。
在钻孔中,如果需要,可以大大提高切削速度。
但是,我们相信更和平的生活节奏是最好的工具,可以减少周围土地的热量积累。
通过优化每转进给量,您可以获得更好的切屑形状,并且切屑去除效果会更好。
但是,如果应用的冷却压力非常高,则可以增加每转的供应量。
为了找到这种材料的最佳解决方案,我们测试了不同形状的凹槽,不同的切削刃设计和众多涂层。
结果表明,新钻头更适合翼型切槽应用,主要解决干铝钻孔中存在的问题:天然材料附着在绿色BUE钻头上。
然而,通过设计n-groove和dlc涂层,我们正在努力解决客户的空气冷却和排屑问题。
毕竟,我们得到了很好的结果:已经加工了3,600个零直径偏差的孔。
01新的现代化流程仍然备受关注,通过提高生产力,延长使用寿命和改善应用安全阶段,为客户提供显着的成本节约解决方案。
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